圓刀片的加工處理工藝 圓刀片通常由特殊鋼加工而成。現在各行各業都在使用圓刀片,使用比較普遍。重要的是要知道,除了所選擇的鋼材之外,熱處理也是關鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途,首先要了解圓葉片的熱處理工藝。 圓刀片在車床上鍛造和粗加工時,必須進行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法,都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達到800度時可以釋放出較高的硬度,有些材料只有在紋理達到1100度時才能釋放硬度。當所選的圓刀片材料在熱處理過程中達到硬度時,應進行回火。無論什么材質,刀片達到2-3次回火,才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數少,刀片中的組織會分布不均勻,導致刀片使用不良。 經過兩三次回火后,將圓刀片在常溫空氣中冷卻,完成圓刀片的熱處理。記住,無論是圓刀片還是其他刀片,硬度都是通過回火獲得的。通常,在淬火和加熱之后獲得較高的硬度,然后通過回火獲得圓刀片的期望硬度。
齒形刀片應用特點 機械齒形刀片刀刃的形態也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規格也是各不相同,部分行業的齒型刀片產品現貨供應,也有許多設備是非標的,因此非標齒型刀片產品可根據客戶提供的產品圖紙、規格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 怎樣確定齒刀片在生產的時候有沒有問題。當機器在工作中切斷的產品有瑕疵、產品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等,出現這些情況,有可能就是齒刀片除了問題,檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀,有以上現象說明齒刀片需要修磨或者更換了。
分切圓刀在生產中的特性 分切圓刀在各范圍現在得到了廣泛應用,然而市場上圓刀片的品質卻良莠不齊,我公司的圓刀片在市場上被很多與,給許多用戶帶不困惑,下面針對一些圓刀片生產的特性說說加工與選用的一些注意事項,不管是何種標準的圓刀片或者什么原料的圓刀片,在加工分切用的時候,都必須承受分切機械高速轉動帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和尖利性來適應和被分切物體的沖突作用力,同時要有一定的抗沖擊力,一面又要避免在高速轉動的時候和物體接觸發生崩裂的情況。一片好的原料的圓刀片要滿意以下幾個特點: 一.硬度 通常情況下,原料越好,淬火達到的硬度就越高。如果講一般的原料淬火到一個很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的耐性,形成刀口開裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依原料而定。圓刀片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區間為HRC55-64°。 二.耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的原料越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
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